U Kini imamo dugu povijest bambusovog papira. Morfologija bambusovih vlakana i kemijski sastav su posebni. Prosječna duljina vlakana je duga, a mikrostruktura vlaknastih stijenki je posebna. Učinkovitost razvoja čvrstoće tijekom puštanja je dobra, što daje izbjeljenoj pulpi dobra optička svojstva visoke neprozirnosti i koeficijenta raspršivanja svjetlosti. Sadržaj lignina u sirovinama od bambusa (oko 23%-32%) je visok, što određuje visoku količinu alkalije i stupanj sulfidacije tijekom puhanja i kuhanja (stupanj sulfidacije je općenito 20%-25%), što je blizu crnogoričnog drva . Visoki sadržaj hemiceluloze i silicija u sirovinama također donosi određene poteškoće u normalan rad sustava za pranje pulpe i crnog alkoholnih pića i koncentracijske opreme. Unatoč tome, sirovine od bambusa i dalje su dobra sirovina za izradu papira.
Sustav izbjeljivanja velikih i srednjih kemijskih biljaka bambusa u osnovi će usvojiti postupak izbjeljivanja TCF ili ECF. Općenito govoreći, u kombinaciji s dubokom deligifikacijom i deligiranjem kisika, koristi se tehnologiju izbjeljivanja TCF ili ECF. Ovisno o broju faza izbjeljivanja, bambusova pulpa može se izbjeljivati na 88% -90% svjetline.
Naša izbjeljivana tkiva od bambusa pulpe su izbijeljena ECF (elementarni klor bez klora), koji ima manji gubitak izbjeljivanja na bambusovoj pulpi i veću viskoznost pulpe, uglavnom dostižu više od 800 ml/g. ECF izbijeljena bambusova tkiva imaju bolju kvalitetu pulpe, koriste manje kemikalija i imaju veliku učinkovitost izbjeljivanja. Istodobno, sustav opreme je zreo, a radne performanse stabilne.
Procesni koraci izbjeljivanja bambusovih tkiva bez elementarnih klora su: prvo se uvodi u oksidacijsku kulu za oksidacijsku toranj za oksidacijsku toranj, a zatim se provodi izvedbe D0-a za uklanjanje vapanja iz izbjeljivanja-e-e-a u slijedu nakon pranja. Glavna sredstva kemijskog izbjeljivanja su CI02 (klor dioksid), NaOH (natrijev hidroksid), H202 (vodikov peroksid) itd. Konačno, izbjeljivana pulpa nastaje dehidracijom tlaka. Blina izbjeljenog tkiva od bambusovog pulpe može doseći više od 80%.
Post Vrijeme: kolovoz-22-2024
